LPG燃烧制取二氧化碳装置

一、工作原理
整套系统采用LPG 精准可控燃烧 胺法碳捕集提纯液化一体化工艺：
LPG 经调压稳压送入专用低氮燃烧器，精准调控空燃比实现充分燃烧，生成含 CO₂烟气；
烟气进入预处理单元，完成降温、水洗除尘、冷凝脱水、微量杂质脱除；
净化烟气送入吸收塔，高效醇胺吸收剂选择性捕获烟气中的二氧化碳；
负载 CO₂的富液进入解吸塔，回收燃烧余热加热再生，释放粗二氧化碳；
粗 CO₂经过活性炭精制、分子筛深度干燥、多级压缩、低温精馏液化；
成品液态 CO₂存入低温储罐，可管道直供、钢瓶灌装、加工干冰。
系统充分回收燃烧余热用于胺液再生，CO₂捕集效率稳定≥95%；LPG 属于清洁燃料，烟气硫含量低，设备腐蚀更小，吸收剂消耗更低。

二、核心技术优势

燃料储运灵活，适配场景广
无需铺设天然气管网，采用液化气钢瓶 / 储罐供气，适合海岛、海外工地、偏远工业园区、中小型加工厂，气源部署便捷。

烟气洁净，易产出食品级 CO₂
LPG 燃烧烟气硫化物、重金属杂质远低于柴油机组，后端精制负荷更低，可长期稳定产出符合国标食品级液态二氧化碳。

余热耦合节能工艺
充分回收燃烧高温烟气余热供给胺液再生热源，减少外部蒸汽配套需求，综合能耗优于传统工艺，持续降低运营成本。

纯度分级灵活可调
可产出工业级 CO₂（≥99.5%）、食品级液态 CO₂（≥99.99%），适配焊接保护、碳酸饮料、干冰制造、果蔬气调保鲜等需求。

模块化撬装结构
中小型机组一体化撬装预制，适配集装箱海运；现场土建工程量少、安装调试周期短；大型产能支持多机组并联扩容。

智能全自动控制系统
搭载 PLC 集中自控系统，自动调节燃烧负荷、温度、压力、液位，配置超温、超压、燃气泄漏多重安全联锁，支持远程监控，实现少人值守运行。

防腐优化结构设计
气路接触主体采用 304/316 不锈钢材质，针对燃气燃烧烟气组分优化防腐方案，设备设计使用寿命≥10 年。

燃料兼容拓展
同平台机型可灵活切换 LPG、天然气，部分型号支持 LPG / 柴油双燃料备用，应对燃料供应波动。

三、标准产能规格（支持非标定制）
单机液态 CO₂产能：80kg/h～1800kg/h
更大产能可采用多机组并联方案。

四、典型应用场景
✅ 海外中小型饮料厂、啤酒加工厂
✅ 海岛矿区、港口园区、离岸项目基地
✅ 干冰生产企业、冷链气调保鲜行业
✅ 钢结构焊接、金属加工（保护气自给）
✅ 温室大棚 CO₂增施、果蔬保鲜仓储
✅ 橡塑发泡、水处理、化工助剂行业

五、整套设备组成单元
LPG 供气稳压系统 → LPG 低氮燃烧系统 → 烟气预处理系统 → CO₂吸收解吸塔系统 → 胺液换热再生单元 → 气体精制干燥系统 → 无油压缩机组 → 制冷液化系统 → 液态 CO₂低温储罐 → PLC 智能自控系统

六、一站式总包服务
扬州碳能科技提供现场勘测、工艺方案设计、设备制造、安装指导、调试投产、人员操作培训、终身运维全链条服务；设备可配套 CE 出口认证，满足海内外项目交付标准。